第一章 绪论
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第一节 课程的性质和内容
第二节 四个基本规律
第三节 物料衡算与热量衡算的方法
第四节
化工生产工艺流程图、单位制
本章小结

第二章 流体的流动与输送
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第一节 概述
第二节 流体静止的基本方程
第三节 流体流动的基本规律
第四节 流体流动的形态
第五节 管路计算
第六节 流体流量的测量
第七节 流体输送设备简介
本章小结

第三章 传热过程
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第一节 概述
第二节 传导传热
第三节 对流传热
第四节 总传热方程
第五节 热量衡算与热交换计算
第六节 强化传热的途径
第七节 热交换器
本章小结

第四章 液体的精馏
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第一节 化工生产中的分离过程
第二节 蒸馏
第三节 双组分溶液的气液相平衡
第四节 蒸馏方法、连续精馏的原
       理及过程的实现

第五节 精馏过程的物料衡算和塔
       板数的计算

第六节 回流比对精馏操作的影响
       及适宜回流化的确定

第七节 捷算法求理论塔板数及实
       际塔板数的确定

第八节 板式精馏塔
本章小结

第五章 基本反应器
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第一节 概述
第二节 理想流动模型和理想反应器
第三节 基本概念及反应器的物料衡算
第四节 基本反应器有效容积的计算
第五节 组合反应器
第六节 气固催化反应器
本章小结



 

第三节 基本概念及反应器的物料衡算

一、基本反应器

在化工生产中,把反应器的结构型式和操作方法结合起来考虑,最简单、最常用的反应器称为基本反应器。基本反应器有以下三种:
1、间歇釜式反应器,简称间歇釜;
2、管式反应器,简称反应管;
3、连续釜式反应器,简称全混釜。
上述反应器如图5-9所示。



(a)间歇釜 (b)反应管 (c)全混釜

图5-9 基本反应器示意图

二、基本概念

1、转化率(x)

转化率是指在反应过程中反应物A的消耗量与A的起始量之比。表示反应过程中的消耗量占A起始量的百分率。数学表达式为:
xA=反应物A的消耗量/A的起始量
  =(nA0-nA)/nA0                                          (5-1)
  =(CA0-CA)/CA0 (恒容时)                                      (5-2)
  =(FA0-FA)/FA0                                          (5-3)
式中:
nA0-----反应物A起始的摩尔量,mol;
nA------反应过程中A的剩余的摩尔量,mol;
CA0-----反应物A的起始浓度,mol/m3
CA------反应过程中A的浓度,mol/m3
FA0-----反应物A的起始摩尔流量, mol/s;
FA------反应过程中A的摩尔流量,mol/s;

反应过程中是指反应进行中某一指定的时刻。由式(5-1),(5-2),(5-3)移项整理得:

nA=nA0(1-xA)                                          (5-4)
CA=CA0(1-xA) (恒容时)                                       (5-5)
FA=FA0(1-xA)                                          (5-6)
设V0为反应器入口处的体积流量,则:

FA0=CA0V0 (5-7)

式(5-7)表明,反应物A起始摩尔流量为A的起始浓度与反应器入口处体积流量的乘积。

2、时间

化学反应工程中,各种不同的反应器,用各种不同的“时间”概念去描述。现分别介绍如下:

(1)空间时间,简称空时,以τC 表示。空时是反应器的有效容积与反应器入口处的体积流量之比,即:
τC=反应器的有效容积/反应器入口处的体积流量
=VR/V0 S或min (5-8)

反应器的有效容积VR是指反应器几何容积中,用于反应的体积。例如,反应釜的几何容积为3M3,而反应物料(液体)只装了2M3(反应中是不能装满的,一般只装几何容积的1/2~2/3),此时,VR=2M3

空间时间的意义是,处理一个VR的物料所需的时间。例如,当物料进入反应器时的流量V0=1M3/min,而反应器的VR=2M3,此时τC = VR/V0 =2min,其意义是处理2M3(一个 VR)的物料,所需的时间为2分钟。

(2)空间速度,简称空速,以SV表示。空速是反应器入口处的体积流量与反应器有效容积之比,为 τC 的倒数,即

SV=1/τC =V0 /VR     S-1或min-1                                (5-9)

空速的意义是,单位时间内处理的物料量为反应器有效容积多少倍。例如,当V0 =1M3/min、VR=2M3时,SV=V0 /VR=0.5min-1,其意义是1分钟处理的物料量为 VR(2M3)的0.5倍,即1M3的物料。

τC SV的意义可知,它们均表示连续反应器的生产能力。τC 小,生产能力大;SV大,生产能力大。两者均表示入口状态(T、P)下的反应器的生产能力,一般用于描述连续反应器中气相反应。

(3)平均停留时间,以符号τ平均表示。平均停留时间是反应器的有效容积与反应器中物料的体积流量之比,即:

τ平均=VR/V     S或min                            (5-10)

 

式中 V----反应器器内状态(T、P)下的体积流量。τ平均一般用来描述连续反应器中的液相反应。

(4)反应时间,以τ表示,即反应持续的时间。指反应物料进行反应达到所要求的转化率所需持续的时间。用于描述间歇反应器。

三、反应器的物料衡算

反应器的物料衡算,当然与前面所述的物料衡算的规律是相同的。在反应器中,既有物理过程也有化学反应过程,因而两个方面均要考虑。在单位时间内,对于任何反应系统,反应器的物料衡算方程如下:

进入反应器的物料量=引出反应器的物料量+反应消耗的物料量+积累的物料量
        (1)         (2)            (3)         (4)   (5-11)

对于不同操作的反应器,式(5-11)可作如下简化。
间歇反应器:(3)+(4)=0                     (5-12)
连续稳定反应器:(1)=(2)+(3)                     (5-13)
半连续反应器:(1)=(2)+(3)+(4)                      (5-14)
本课程不讨论半连续反应器。

物料衡算通常是以某一组分为基准进行的。若反应器物料组成是均一的,衡算可在整个反应器有效容积中进行;如果反应器内物料组成不均匀,则应取微元反应体积进行衡算,然后在一定的边界条件下进行积分才能得到结果。

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