第一章 绪论
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第一节 课程的性质和内容
第二节 四个基本规律
第三节 物料衡算与热量衡算的方法
第四节
化工生产工艺流程图、单位制
本章小结

第二章 流体的流动与输送
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第一节 概述
第二节 流体静止的基本方程
第三节 流体流动的基本规律
第四节 流体流动的形态
第五节 管路计算
第六节 流体流量的测量
第七节 流体输送设备简介
本章小结

第三章 传热过程
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第一节 概述
第二节 传导传热
第三节 对流传热
第四节 总传热方程
第五节 热量衡算与热交换计算
第六节 强化传热的途径
第七节 热交换器
本章小结

第四章 液体的精馏
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第一节 化工生产中的分离过程
第二节 蒸馏
第三节 双组分溶液的气液相平衡
第四节 蒸馏方法、连续精馏的原
       理及过程的实现

第五节 精馏过程的物料衡算和塔
       板数的计算

第六节 回流比对精馏操作的影响
       及适宜回流化的确定

第七节 捷算法求理论塔板数及实
       际塔板数的确定

第八节 板式精馏塔
本章小结

第五章 基本反应器
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第一节 概述
第二节 理想流动模型和理想反应器
第三节 基本概念及反应器的物料衡算
第四节 基本反应器有效容积的计算
第五节 组合反应器
第六节 气固催化反应器
本章小结



 

第六节     回流比对精馏操作的影响
及适宜回流比的确定

一、回流比的影响

回流是保证精馏塔连续稳定操作的主要条件之一,且回流比的大小影响到精馏操作费和设备费用的大小。因为精馏段操作线的斜率和截距与回流比有关。对一定的分离任务(即xF、xW、xD、进料状态)而言,操作线位置仅随回流比而变。回流比愈大,精馏段操作线的截距xD/R+1越小,操作线离平衡线就越远,此时每一梯级的垂直线段和水平线段的长度都增大,每层理论塔板的分离程度加大,为达一定分离要求所需的理论塔板数就会减少。这就减少了设备费用。但是另一方面回流比增大,回流量L=RD及上升蒸气量V=(R+1)D均随之增大,塔顶冷凝器和塔底再沸器负荷随之增大,这就增加了操作费用。因而应选择适宜的回流比使精馏操作效果为最佳。回流比有两个极限值,上限为全回流时的回流比,下限为最小回流比,适宜的回流比介于两者之间。

二、全回流和最少理论板数

将塔顶上升的蒸气全部冷凝后又全部回流至塔内,即D=0,这样方式称为全回流。此时不向塔内进料,F=0,也不取出塔底产品,W=0。全塔也就无精馏和提馏段之分,两段操作线合二为一,即对角线y=x,因为:全回流时,R=L/D=∞,精馏段操作线的斜率R/(R+1)=1,提馏段操作线的斜率(R+f)/(R+1)=1,而A、B点分别在精馏板操作线和提馏段操作线上,而且也在对角线y=x 上,故此时精馏段、提馏段操作线没有分别,均为x-y上的对角线y=x。在这样的情况下,显然操作线和平衡线的距离最远,因此达到给定分离程度所需的理论塔板数为最少。



图4-17 全回流时理论塔板数

如图4-17所示,以Nmin表示最少理论板数。Nmin可在x-y 图上平衡线和操作线之间直接图解求得,图4-17所示的Nmin=5。

Nmin还可以用芬斯克公式求得,芬斯克公式将在下一节介绍。

三、最小回流比

当回流液从全回流逐渐减小时,两操作线的位置将向平衡线移动,于是为达到指定分离程度所需的理论塔板数逐渐增多。如图4-18所示.



图4-18 求Rmin的示意图

当回流比减小到两操作线的交点d正好落在平衡线上时,所需的理论塔数就要无穷多。此时若在平衡线和操作线之间作梯级,就要无限多梯级才能达到d点,这种情况下的回流比称为最小回流比,以Rmin表示。下面将介绍泡点进料时,Rmin的求取方法。
    1、图解法 如图4-18所示,过d(xF,yF)点作x轴的平行线交AxD线于h,精馏段操作线AC的斜率为:

式中ye----------与xF成平衡的气相组成,即:

2、解析法

代入式(4-26)整理得:

此式称为恩德伍德(Undenwood)方程,用来计算双组分理想体系、泡点进料情况下的Rmin

四、适宜回流比的确定

通常情况下实际回流比取最小回流比的某个倍数。究竟取多大为宜,主要根据经济核算来决定。精馏塔的经济指标主要有两项:一是设备费;二是操作费。二者费用之和称总费用。设备费主要取决于设备的大小,如塔高和塔径等。操作费主要取决于加热蒸汽和冷却水的耗用量,而这些又取决于上升蒸气的量。上升蒸气量V=L+D=(R+1)D。由此可见,操作费与(R+1)成正比,若把操作费随回流比的变化作图,如图4-18所示.得直线2。由此可见,操作费随回流比的加大而上升。



图4-19 适宜回流比的确定

回流比对设备费(包括材料、加工、仪表、安装等费用)的影响比较复杂,如曲线1所示。当回流比接近最小回流比Rmin时,随着R的增大,因所需的塔板数急剧下降,设备费急剧下降,当R增大到一定值后,再增大R值,则塔板数下降不多,但加热和冷凝设备却要增大,设备费反而上升。所以设备费和回流比之间有一设备费最低的最适宜回流比R适宜
    

若将总费用随回流比的变化作图,得曲线3。曲线3有一最低点,此点所对应的回流比就是最适宜回流比。目前还没有找到R适宜与Rmin之间的简单数学关系。通常取R适宜=1.3~2.0 Rmin。对于难分离的体系,R适宜要取得大些,使塔板数不至于太多,以利降低设备费用;对易分离体系可取小些,使板数增加不多,但能明显降低操作费用。

例4-4 将含苯60mol%的苯-甲苯混合液用精馏分离,xD=0.95,R=2.4×Rmin,α=2.52 泡点进料,求精馏段操作线方程。
解:只要求得Rmin,则可写出精馏段操作线方程。


=(2.52×0.6)/(1+1.52×0.6)=0.791
由式(4-26)



=(0.95-0.791)/(0.791-0.60)=0.8324

R=2.4×Rmin=2.4×0.8324≈2
精馏段操作线方程为:

y=(2/3)x + (0.95/3)=0.67x + 0.32

 

 

 

 

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第五章 基本反应器\第六节 回流比对精馏操作的影响及适宜回流比的确定