第一章 绪论
………………………………………
第一节 课程的性质和内容
第二节 四个基本规律
第三节 物料衡算与热量衡算的方法
第四节
化工生产工艺流程图、单位制
本章小结

第二章 流体的流动与输送
……………………………………

第一节 概述
第二节 流体静止的基本方程
第三节 流体流动的基本规律
第四节 流体流动的形态
第五节 管路计算
第六节 流体流量的测量
第七节 流体输送设备简介
本章小结

第三章 传热过程
……………………………………

第一节 概述
第二节 传导传热
第三节 对流传热
第四节 总传热方程
第五节 热量衡算与热交换计算
第六节 强化传热的途径
第七节 热交换器
本章小结

第四章 液体的精馏
……………………………………

第一节 化工生产中的分离过程
第二节 蒸馏
第三节 双组分溶液的气液相平衡
第四节 蒸馏方法、连续精馏的原
       理及过程的实现

第五节 精馏过程的物料衡算和塔
       板数的计算

第六节 回流比对精馏操作的影响
       及适宜回流化的确定

第七节 捷算法求理论塔板数及实
       际塔板数的确定

第八节 板式精馏塔
本章小结

第五章 基本反应器
……………………………………

第一节 概述
第二节 理想流动模型和理想反应器
第三节 基本概念及反应器的物料衡算
第四节 基本反应器有效容积的计算
第五节 组合反应器
第六节 气固催化反应器
本章小结



 

第三节     流体流动的基本规律

在化工生产中,流体常在管内或设备内流动,本节主要讨论流体在管内流动的基本规律及其有关的问题。

    一、流量与流速

    流量和流速是流体在流动过程中十分重要的两个流动参数。分别介绍如下:

    1、流量 单位时间内流过管道任一截面的流体量,称为流量。一般有体积流量和质量流量两种表示方法。
    体积流量:单位时间内流过管道任一截面的流体体积,以符号V表示,单位为m3/s
    质量流量:单位时间内流过管道任一截面的流体质量,以符号w表示,单位为kg/s.

    2、流速 单位时间内流体的质点在流动方向上流过的距离称为流速,以符号u表示,单位为m/s。粘性流体在管内流动时,任一截面上各点的流速沿管径而变化,管中心处流速最大,越靠近管壁,流速越小,在管壁处流速为零。为计算方便,通常所说的流速是指整个管道截面的平均流速,其表达式为:

                   u=V/A                     (2-12)

式中: A-----与流动方向垂直的管道截面积,m2
     V-----此截面的体积流量,m3/s;

    3、质量流量w,体积流量V,平均流速间的关系。
    质量流量与体积流量之间的关系为:

               w=Vρ                      (2-13)

而 u=V/A 即 V=uA 代入(2-13)有

            w=Vρ=Auρ                    (2-14)

(2-14)即w、V、u之间的关系,它是流体流动的计算中常用的关系式之一。

    4、管径的选择

    工程上输送流体的管道,大多为圆管,设圆管的内径为d,刚管道的截面积为 A=(π/4)d2(今后除特别指明之外,均指内径),代入式(2-12),得:

d= =
(2-15)

式中:d-----管道内径, m;
    V------流体体积流量,m3/s;
    u------流体在管道内的流速,m/s;
    根据流量和流速,可用式(2-15)算得管道内径,其中流量通常是为生产任务所决定,所以关键在于选择合适的流速。由式(2-15)可知,当流量V一定时,流速u越大,管径d越小,设备费用可减小,但此时流体流速相应增大,其在管道中流动阻力也越大,使操作费用(动力消耗)增加。反之,流速减小,阻力降低,操作费用减少,但管径增大,设备费用增加。设计管道时,尤其是输送距离较长时,需要综合考虑这两个相互矛盾的因素,确定适宜的流速,使操作费用与设备费用之和为最低。表2-1列出了某些流体常用流速范围:

表2-1 流体在管道中的常用流速范围

流体种类及状况
常用流速范围m/s
流体种类及状况
常用流速范围m/s
水及一般液体
1~3
压力较高的气体
15~25
粘度较大的液体
0.5~1
8大气压以下饱和水蒸汽
40~60
低压气体
8~15
3大气压以下饱和水蒸气
20~40
易燃、易爆的低压气体(如乙炔等)
<8
过热水蒸汽
30~50


    由表可见,流体在管道中的适宜流速与流体的性质及操作条件有关。在管径的选择时,先根据情况选定流速u,再经式(2-15)算出d 后,从有关手册或本书附录中选用标准管的规格,举例如下。
    例2-4:拟用一台水泵将水池中的水输送至一高位槽内,输送量为1000kg/hr,ρ为1000kg/m3。试确定输水管的规格。
    解:水的质量流量为
w=1000/3600=2.78kg/s
据式(2-13),可得:
V=w/ρ=2.78/1000=2.78×10-3m3/s
选定u=2m/s,将上面数据代入式(2-15),有

d= = =0.042m=42mm

查附录中管子规格,选用内径为 普通水煤气管,其内径为

d=48-3.5×2=41mm
    在后面的课程中,管子的规格还常以下面的形式给出,
    例如:φ108×4这是工程上的表示形式,其中φ108表示管子的外径为108mm,4表示管子的壁厚为4mm,故该管子的内径d为:
d=108-4×2=100mm

    二、流体稳定流动时的物料衡算



图2-9 流体流动的连续性

    图2-9是流体从小管经锥度管流向大管的情形。当流体在这样的管路中作稳定流动时,根据质量守恒定律,在管路没有泄漏的情况下,应用物料衡算的知识,单位时间通过导管各截面的流体的质量应相等,即:

            w1=w2=w3                     (2-16)

根据式(2-14),上式也可写为:

               A1u1ρ1=A2u2ρ2=A3u3ρ3                     (2-17)

其中:A1、A2、A3,u1、u2、u3,ρ1、ρ2、ρ3 分别为1-1,2-2,3-3截面积流体的流速和密度。
对不可压缩流体,ρ为常数,(2-17)式则可等为:

           A1u1=A2u2=A3u3                     (2-18)
    
由于本课程所涉及的流体绝大多数为不可压缩流体,故
式(2-18)在本课程中较为常用。
式(2-16),(2-17),(2-18)均称为流体流动的连续性方程。

例2-5 水泵汲入管为3",压出管为 汲入管的流速为1.2m/s。试

   求压出管中水的流速。


    解:3"的外径为88.5mm,壁厚4mm;
管的外径为75.5mm, 壁厚3.75mm

故:
d1=88.5-2×4=80.5mm
d2=75.5-2×3.75=68mm
对圆管,因为 A1u1=A2u2



故 u2=(80.5/68)2×1.2=1.68m/s

    三、流体稳定流动时的能量衡算

    1、流体流动时的能量形式

    物质都具有一定的能量。流体稳定流动时具有的总能量包含两大部分,即机械能和内能。本章主要讨论流体的机械能。机械能分为位能,动能和静压能三种形式,现分别介绍如下。
    a、位能 液体在重力的作用下,因其位置距离基准面有一定的高度而具有的能量。设有M公斤流体,距基准面为Z米,则流体所具有的位能E=MgZ(J)
    b、动能 流体流动时因有一定的流速所具有的能量称为动能。设有M(kg)流体,流速为u(m/s),则流体的动能E=(1/2)Mu2(J)。
    c、静压能 在静止或流动流体的内部,都有静压强存在。流体因有一定的压强而具有的能量,称为静压能或动能。根据物理化学知识,静压能等于压强和体积的乘积。即:E=PV(J),其中P、V分别为流体的压强和体积。

    2、理想流体稳定流动时的机械能衡算     理想流体的柏努利方程
    



图2-10 理想流体稳定流动时机械能衡算方程的推导

    图2-10为一简单的流动系统。液体从下端进入,通过导管从上方排出。选择两个截面1-1面和2-2面。1-1面上流体的流速、密度、压强分别为u1、ρ1、P1,而2-2面上流体的流速、密度、压强分别为u2、ρ2、P2。1-1面和2-2面(管中心)离基准面的垂直距离分别为Z1和Z2。为使进一步掌握物料、能量衡算的方法,下面对此条件下流体机械能作稍详细的衡算。
衡算对象:机械能
衡算范围:1-1面、2-2面与壁面所围成的封闭区域
衡算基准:1kg质量的流体, 0-0面为基准面。
1-1面(进)                        2-2面(出)
因为M=1kg E=MgZ=gZ1(J)             gZ2
E=(1/2)Mu2=(1/2)Mu12(J)            (1/2)Mu22
E=PV=P1V1=P1v1=P11               P22
(1kg流体的体积即为比容v,v=1/ρ)
稳定流动时
流入衡算范围的机械能=流出该范围的机械能
且流体为理想流体,流动过程中无摩擦阻力损失,故:

    gZ1 + (1/2)u12 + P11 = gZ2 + (1/2)u22 + P22 (J/kg)

若流体为不可压缩流体,即ρ不变,则:

    gZ1 + (1/2)u12 + P1/ρ = gZ2 + (1/2)u22 + P2/ρ (J/kg)    (2-19)

式(2-19)称无外功输入时不可压缩流体的机械能衡算方程,也称为此条件下的柏努利方程。

    3、实际流体稳定流动时的机械能衡算
    由于在生产中的流体都是实际流体,故式(2-19)仅仅是为实际流体的机械能的衡算作好先行。实际流体流动时,还有两项能量应予考虑,一项是因实际流体存在各种流动阻力而损耗的能量,以∑hf来表示,单位为J/kg,另一项是因输送机械提供的外功而增加的能量,以U表示,单位为J/kg,如图2-11所示。



图2-11实际流体稳定流动时能量衡算方程式的推导
1.泵


    衡算对象仍为机械能,衡算范围同样是1-1面、2-2面及管壁面,但此时有流体输送机械---泵在内,单位质量的流体获得了U焦耳的能量,此项能量显然应加在进入方。此外,单位质量实际流体在流动中因各种流动阻力而损耗的机械能(转变成了内能)为∑hf ,此项能量当然应加在出的一方,故式(2-19)从理想流体转化为实际流体,应为:

gZ1 + (1/2)u12 + P1/ρ + U = gZ2 + (1/2)u22 + P2/ρ +∑hf(J/kg)    
                                                                                                                          (2-20)

    式(2-20)为不可压缩的实际流体的机械能衡算方程,也称实际流体的柏努利方程,或单位质量流体的柏氏方程。
式(2-20)两边同时除以重力加速度g,得:

Z1 + (1/2g)u12 + P1/(ρg) + H = Z2 + (1/2g)u22 + P2/(ρg) + Hf (m液柱)                                                          (2-21)

    式中:H=U/g                    Hf=∑hf/g
    式(2-21)称为单位重量流体的柏氏方程。它的单位如果仅仅从形式上看是m,而实际是m液柱,是能量的单位。它的意义是该项能量能够克服重力,把1公斤质量的该流体提升到该项能量数值所指的高度上去。例如,若P1/(ρg)=10(m液柱),表示静压能能够把1公斤质量流体压送到10米的高度上去。其余可类推。
    工业生产上把单位质量流体所具有的机械能称为压头。按照机械能的不同形式,称呼如下:
Z-----位压头,位压。
(1/2g)u2-----动压头,速度头,动压
P/(ρg)-----静压头,静压
H-----泵压头,扬程,泵压
Hf -----压头损失,摩擦头
位压、动压、静压、泵压之和称为总压头。

    柏努利方程的讨论

    实际流体的柏氏方程在解决流体流动的问题中十分重要,为了对它作深入的认识,特讨论如下:
a、式(2-21)表示总压头为定值,各种压头相互转化;
b、流动时必有Hf ,且Hf 总为正值;
c、若流体是静止的,即u=0,且H=0,则Hf =0
    那么式(2-20)可等成:

    gZ1 + P1/ρ = gZ2 + P2/ρ 或 P2 = P1 + ρg(Z1-Z2

    这就是流体静力学基本方程。可见,流体静力学基本方程只是柏氏方程的一种特殊情况。
d、泵压头常与流体输送机械的有效功率有关。设流体输送机械的有效功率为Ne,单位是W(瓦),根据功率的定义有:

 Ne=功/单位时间=流体获得的能量/单位时间=M×U/τ = w×U = wgH(W) (2-22)

其中M为输送流体的质量
    设实际功率(轴功)为Na,机械效率为η,

    则:Na=Ne/η (2-23)

    4、柏氏方程的应用

    应用柏氏方程和连续性方程,可解决流体输送过程中的问题,特举例如下:

    a.容器间相对位置的确定(求Z1和Z2)

    例2-6 如本例附图所示,利用高位槽将料液加入一常压操作的塔内,管道直径为φ56×3mm需要的加料量为8m3/h,设液体的流动阻力损失为30J/kg。料液比重为0.856,设高位槽内液面高度保持不变。试求高位槽液面相对于管道出口的高度Z。



例2-6图 附图


    解:取上、下游截面1-1、2-2,并设基准水平面过截面2-2的中心。列柏努利方程式:
    gZ1 + (1/2)u12 + P1/ρ = gZ2 + (1/2)u22 + P2/ρ + ∑hf
    式中:Z1=Z,Z2=0,P1=P2,u1=0,∑hf=30J/kg

    b、管道中流体流量的确定(求u1或u2,再求V或W)

    例2-7 水平通风管道某处直径自300mm渐缩至200mm,为了粗略估计其中空气的流量,在锥形接管两端各引出一个测压口与U形管压差计相连,用水作指示液测得读数R为40mm。设空气流过锥形管的阻力可忽略,求空气的体积流量。空气的温度为20℃,当地大气压强为760mm汞柱。



例2-7图 附图


    解:通风管内空气温度不变,压强变化很小,只有40mm水柱,可按不可压缩流体处理。
    以管道中心线作基准水平面,在截面1-1′与2-2′之间列柏氏方程,则Z1=Z2;由于两截面间无外功加入故U=0;能量损失忽略不计,则∑hf=0;故柏氏方程简化为:
    
    (P1-P2)可由U形管压差计读数求取。
    (P1-P2)=ρ0gR=1000×9.81×0.04=392.4N/m2
    取空气平均摩尔质量为29kg/Kmol,根据气体方程式,空气的平均密度为:ρ    =PM/RT=(101.3×29)/(8.314×293)=1.21kg/m3
    所以 (u22-u12)=2(P1-P2)/ρ=2×392.4/1.21=649(m/s)2     (1)
由连续性方程,u1A1=u2A2,即:
    u2=u1(A1/A2)=u(d1/d2)2=u1(0.3/0.2)2
    u2=2.25u1             (2)
将(2)代(1)得:(2.25u1)2-u12=649 解得:u1=12.6m/s
空气的体积流量为:
    V=(π/4)d12u1=(π/4)×0.32×12.6=0.89m3/s
    c、流体压强的确定(P1或P2

    例2-8 某车间用压缩空气来压送98%的浓硫酸,从底层硫酸贮存罐压至三楼计量罐内,如图所示,贮罐液面与出口管管口相距15米。每批压送量为300升,要求10分钟内压完,ρ硫酸=1830kg/m3。设阻力损失为7.85J/kg,管径为φ38*3。试求压缩空气的最低压强。



例2-8图 附图


    解:取硫酸贮存罐液面为1-1截面,硫酸出口管为2-2截面,取1-1为基准水平面,在两截面间列柏氏方程:

    gZ1 + (1/2)u12 + P1/ρ = gZ2 + (1/2)u22 + P2/ρ + ∑hf

据题意:Z2-Z1=15m
u1≈0 (实际压送过程中因液面下降很小,可忽略不计)
∑hf=7.85J/kg
因计量罐通大气,以表压为基准时P2=0.
代入上式得:

P1/ρ=15×9.81+u22/2+7.85 (1)

再求硫酸在管中的流速u2:
V=Au2=0.785×d2u2
d=38-2×3=32mm=0.032m
V=300升/10分钟=0.3/(10×60)m3/s




而 ρ硫酸=1830kg/m3
将 u2、ρ硫酸之值代入(1)式:
P1/1830=15×9.81+0.6232/2+7.85
解得:P1=284005Pa(表压)

    d、液体输送机械功率的确定(先求V或H、再求Ne或Na)

    例2-9 某化工厂用泵将碱液输送至吸收塔顶,经喷嘴喷出,如附图所示。泵的进口管为φ108×4.5mm的钢管,碱液在进口管中的流速为1.5m/s,出口管为    φ76×2.5mm的钢管,贮液池中碱液的深度为1.5m,池底至塔顶喷嘴上方入口处的垂直距离为20m,碱液经管系的摩擦损失为30J/kg,碱液进喷嘴处的压力为0.3at(表压),碱液的密度为1100kg/m3。设泵的效率为65%,试求泵所需的功率Na.



例2-9图 附图


    解:取碱液池的液面1-1为基准面,以塔顶喷嘴上方入口处的管口为2-2截面,在1-1与2-2截面间列柏努利方程
        (A)



已知 Z1=0 Z2=20-1.5=18.5
因贮液池面较管道截面大得多,u1≈0,碱液在进口管中的速度u=1.5m/s则碱液在出口管中流速按连续性方程:u2=u(A/A2)=u(d/d2)2
碱液进口管内径 d=108-4.5×2=99mm
碱液出口管内径 d2=76-2.5×2=71mm
则 u2=1.5(99/71)2=2.92m/s
又知 ρ=1100kg/m3                           P1=1×9.807×104N/m2
P2=(1+0.3)9.807×104N/m2
∑hf=30J/kg
将以上各值代入式(A)得输送碱液所需的外加能量


=181.5+26.7+4.27+30=242.4J/kg
    碱液的质量流量:

    w=(π/4)d2·u·ρ=0.785(99/1000)2×1.5×1100=11.55kg/s

泵的效率为65%,则此泵的功率为:

Na=Uw/η=242.4×11.55/0.60=4.31kw

    柏氏方程应用注意事项:
    通过以上各例,对应用柏氏方程解题的步骤已经有所了解。其一般步骤为:(1)选取截面以确定机械能衡算范围;(2)选择基准面以确定位能;(3)列柏氏方程;(4)解柏氏方程;

    应用柏氏方程解决实际问题时,需注意下面几点:
    a、作图 首先根据问题的内容或题意画出示意图,注明有关参数,指出流动方向使问题直观化。
    b、选截面 根据解题要求,在上述连续流动的系统中选取两个截面,以确定衡算范围。两截面应与流体流动方向垂直,且在已知条件最多的面上,还要包含所求的未知量。若计算泵的功率时,截面应选在泵的吸入口和压出口。
    c、选基准水平面 基准水平面可任意选取,但通常将它与一个截面(或截面中心线)重合,这样,计算起来比较方便。
    d、 注意单位 方程式中各物理量的单位应统一使用SI单位。其中压强除要求单位一致外,还要求表示方法一致,可用绝对压强,也可用表压,但必须统一。








您目前的位置:
第二章 流体的流动与输送\第三节 流体流动的基本规律